昆明电缆集团昆电工有限公司是一家以生产电线电缆等工业产品为主的企业，其前身是中央电工器材厂第一厂。

发展历程

20世纪30年代，抗日救亡爱国运动风起云涌，大批爱国人士高举“实业救国”大旗，主张兴办实业，抵制洋货，发展经济，抗日救国。他们满怀爱国热情和振兴民族工业的美好心愿，四处奔走，八方呼吁，得到了全国人民的支持。

1932年11月，国民政府成立了隶属于参谋本部的资源委员会。

1935年，国民政府资源委员会翁文灏、钱昌照谋划开发资源，新办工厂。他们多方物色人才，首先找了恽震、张承祜等电机工程师研究创办那些企业。当时，张承祜是交通部上海国际电台台长，对于中国的电台内没有一根国产的电线颇有感触，他建议兴办电线厂。资源委员会同意了张承祜的建议，并邀请他参加筹建工作。

全国第一根电缆（马金涛 供图）

1936年7月，资源委员会正式成立中央电工器材厂筹备委员会，主任委员恽震，设委员9人。创业经费预算为当时的法币1450万元，由张承祜负责筹建电线厂的工作。为了选购设备，张承祜分别去了英国、法国、荷兰、德国、意大利等国家的相关工厂，竭尽全力买回来了当时世界上最先进的电线电缆生产设备。当机器设备陆续从海外运过来时，英国BICC派来的工程师布莱克及两位英籍领班也到厂了，紧锣密鼓地一边土建一边装机。

1938年，中央电工器材厂第一厂——电线厂由湖南湘潭迁移昆明马街建厂，1938年部分投产。第四厂——电机厂于1939年在马街全部建成投产。第三厂——电话机厂，1940年辗转将全部机器设备经仰光沿滇缅公路迁入昆明，7月在马街建成投产。中央电工器材厂所属三个厂虽然迭遭日机轰炸，但仍在艰苦环境中继续生产抗战急需的电工器材，产品有电线类、电机类数十个品种，为抗日战争作出了贡献。1945年11月，资源委员会将第一厂和第四厂合并为中央电工器材厂昆明分厂（12月，昆明炼钢厂也并入昆明分厂）。

1939年，日寇经常空袭昆明。机器的安装和试生产工作大部分由该厂人员自己动手，在设备安装的过程中，工人们克服了许多难以想象的困难，用简陋的工具，将从国外进口的洋设备逐步就位，当时尚未离开昆明的英国工程师布莱克也为之瞠目，深为中国人这种苦干、巧干的精神所感动。同年7月1日，经资源委员会批准，中央电工器材厂正式成立。工厂建筑面积共计8415平方米，生产设备89台，职工人数497人，厂长为张承祜。

建厂初期的中央电工器材厂（马金涛 供图）

中央电工器材厂大门（马金涛 供图）

1939年，中央电工器材厂生产出了我国第一根线缆导线。产品的商标定为“昆电工”，这个商标一直沿用至今。“昆电工”开创了中国独立生产电线电缆的历史，被誉为“中国电线电缆工业的摇篮”。

1953年，中央电工器材厂分立为昆明电工厂和昆明冶炼厂。同年9月，昆明电工厂更名为昆明电线厂。直到1978年，昆明电线厂又更名为昆明电缆厂。

1996年，昆明电缆厂与昆明电缆厂职工持股会共同发起组建了昆明电缆有限责任公司。

1999年，昆明电缆有限责任公司采取整体变更的方式组建了昆明电缆股份有限公司。

2009年，公司引进天水兰天房地产开发（集团）有限公司作为战略合作伙伴，更名为昆明电缆集团股份有限公司。

2016年，昆明电缆集团生产区从西山区马街春雨路整体搬迁至云南省昆明新城高新技术产业基地（呈贡新区马金铺街道）魁星街1766号。

2020年，昆明电缆集团设立了昆明电缆集团昆电工有限公司（以下简称昆电工），为全资子公司，注册资本1.5亿元，住所和生产地址与昆明电缆集团一致，完全承接昆明电缆集团电线电缆主业。昆电工将以现代管理运行机制，专注电线电缆研发、制造及销售业务，全力发展电线电缆业务，以更加优质的产品和优良的服务满足市场需求。

品牌特质

走过近一个世纪的昆电工，有过创业的光荣，更有着振兴腾飞的豪情。公司坚持以品质、服务、创新打造百年“昆电工”品牌。

昆电工以做行业高质量发展引领者为目标，以品质、创新服务社会为使命，始终秉持团结拼搏、求实创新的精神，以诚信求精、顾客满意为管理方针，践行诚实正直、尊重信任务实、创新合作共赢的价值观，将“昆电工”品牌打造成为最受信赖的制造业百年老店作为企业愿景。

中央电工器材厂生产出了我国第一根线缆导线，历史留下了昆电工步步坚实的发展足迹，也积累了“昆电工人”丰富而宝贵的经验。

主要产品

昆电工可按GB、IEC、BS及其他先进标准和用户特殊要求，自行设计、制造各种电线电缆产品，尤其是在大容量、超高压交直流输电导线、电力电缆、矿用电缆、特种电缆的研发、设计、制造方面，在西南地区乃至全国都具有领先的优势。近年来，根据市场需求，公司相继开发出了城市轨道交通用电缆、铝合金电力电缆、柔性矿物绝缘电缆、新能源汽车电缆、耐磨耐拖拽矿用电缆、高电导率钢芯铝绞线等新一代电缆产品。

荣誉称号

昆电工获得过中国驰名商标等称号。

1995年，公司成为云南省首家通过ISO9001质量管理体系认证的企业，并于2009年通过环境和职业健康安全管理体系认证。公司是“中国电线电缆生产企业质量信誉最佳企业”之一，也是“全国守合同重信用企业”“全国五一劳动奖状”等多项荣誉获得者，同时成为中国线缆行业百强企业之一。

昆电工是中国第一根导线诞生地（马金涛 供图）

1997年，昆电工被评为“云南省首批名牌产品”，被中国保护消费基金会评为“消费者信得过产品”，还被中国工业经济协会等单位认定为全国市场电线电缆十大畅销品牌之一。公司产品多次用于国家重点建设项目，还出口到东南亚、南亚、中东、地中海沿岸等数十个国家和地区。

2015年，昆电工被云南省商务厅评为“云南老字号”。

昆电工是云南省高新技术企业、云南省科技小巨人企业、云南省创新型企业、云南省电缆工程技术研究中心。公司参与制定国家或行业标准多达30余个，自主起草的企业标准有十多个。公司开创了电线电缆行业产品和技术上的8个第一。

能工巧匠

老技工冯明雨改进反射炉（①选自谢清平：《老技工冯明雨改进反射炉的故事》，原载《云南日报》1951年8月31日第二版。本书选录时，文字作了删节。）

反射炉是熔炼阳极铜和电铜锭的设备，原来是由英国买来的。中华人民共和国成立前，反射炉一直是不让工人去碰的。

中华人民共和国成立后，在冯明雨这位27年工龄的冶炼工人看来，“过去反射炉的烟道窄小，闸板死卡在过桥的烟囱下，不能升降，不能调节炉内的温度，只能用作停炉时防止炉底因急冷炸裂的危险”。通过他努力改进后，烟道放宽，闸板移至过桥后一丈远的烟道上，并改为活动的，能灵活控制炉内的温度；当铜熔化时，闸板下降，使带风小，温度容易升高，熔化时间缩短。当铜在氧化时，闸板开启，烟道带风大，使氧化物及锌等杂质顺烟道跑出，缩短氧化过程，熔炼时间平均缩短3小时左右。为此，领导发给他86万元（旧人民币）奖金。

1951年3月，厂内成立合理化建议审查委员会，号召大家开动脑筋，改进技术和设备等。老冯响应这一号召，日思夜想，认为炉顶有放矮的必要。4月下旬，老冯发现炉底因用得过久，14寸厚的铬砖渐渐用薄了，炉顶与炉底的距离相对增高，从炉顶反射至炉底铜料上的喷射火焰缺乏应有的热力，铜的熔化时间因而延长。找到原因后，便先将二号炉炉顶放低9寸。经试验，铜的融化时间每炉由12小时缩短至7小时。5月份，又将一号炉放矮了。6月初，一号反开炉，第二炉铜的熔化时间又突然延长了，这引起了整个车间的骚动。老冯为了找出问题，曾守在烟道旁24小时，以致生病。但他终于找了在将闸板适当拉开，让煤烟跑出炉子，使火焰由弱有变强的症结，改造后每炉铜熔化时间缩短了6小时，原材燃料和人工大量节省。

据初步估计，他为国家创造了近1亿元（旧人民币）的财富。8月14日，领导发给他奖金208.8万余元（旧人民币）。

粗辗机自动化已基本试验成功（选自杨春采：《粗辗机自动化已基本试验成功》，原载《云南日报》1954年4月3日第一版。本书选录时，文字作了删节。）

辗压车间是电线厂生产的第一道工序，粗辗机又是该车间的第一个工序。1950年7月，该车间工人们试验成功精辗机自动转槽后，粗辗机已成为阻碍生产的薄弱环节。精辗机每辗一条铜杆，只需38秒，而粗辗机则需80秒，且辗出的铜杆质量不好，有60%以上的铜杆会发生起边、开裂等现象。

为改进粗辗机，老工人、劳动模范曹春山和工人们汲取精辗机自动化试验成功的经验，经过半年多的艰苦工作，粗辗机自动化的试验已基本获得成功，并改善了滚筒槽型，粗辗机辗铜杆的时间缩短到40秒，并基本上消灭了铜杆开裂、起边的现象，有力地支援了铜线车间的生产，减少了铜线车间的断头率。

名号故事

（韦明霞1979年作为英国BICC公司总裁代表访问过本厂，本文摘自英国《BICCLing》1980年3月。文字略有删节。昆电工：流通百家求实创新）

极少有人知道BICC公司与中国的电缆工业合作已有43年的历史。

那是在1937年，中国政府资源委员会和英国的BI电缆公司（即后来的BICC公司）签订了一个协定，计划在中国云南省昆明建立中国第一家电缆厂。云南是资源富饶的省份，有大量的自然资源铜、铝、锌、锡及丰富的天然橡胶、木材和大理石。现已退休在澳大利亚的Mr.Blake，就是在当时作为新厂营建的技术顾问携带妻儿来到中国的。当时，中国正值战火纷飞的抗战年代，资源奇缺。在草草筹备之后，利用当时先进技术和现有材料，建厂工作就开始了。两年后，第二次世界大战爆发，Mr.Blake结束了他的工作来到上海。

我作为一名翻译，在最近一次陪同BICC技术团队访华时，有幸踏着Mr.Blake的足迹访问了中国第一家电缆厂。我访问昆明不全是为了公务。昆明地处高海拔地区，气候干燥、日照充足，到处一片生机勃勃的景象，因此又被誉为“春城”。

如今的昆明电缆厂与1937年拍摄的现场照片上相比已有了很大变化。昆明电缆厂是国内最为重要的电缆厂之一，占地面积约有25000平方米，拥有职工2500人，可生产数十个品种的线缆产品。原来建厂时的英国机器设备，至今仍在使用。

昆明电缆厂共有7个生产车间——熔铜车间、拉线和绞线车间、橡皮绝缘车间、漆包线车间等。昆明良好的气候条件使纸包机能正常工作，而不受潮湿的影响。

和其他厂家一样，杨正华副厂长也声称他们希望进一步提高产品性能及质量，逐步增加产品的出口。